pamstamp破解版下载钣金成型分析 ESI PAM-STAMP 2022.0/2019.5 许可授权版(附激活工具+教程) Win64 下载-脚本之家

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简介

ESI PAM-STAMP 2022.0/2019.5 许可授权版是一款由ESI公司最新推出的专业钣金成型分析工具，此版本带来了一些改进，尤其是针对汽车线模的过程定义和求解器运行，您可以使用ESI PAM-STAMP提供的快速直接的界面来创建产品的图形模型。该程序还具有一些有趣的功能，例如成本估算和生产，生产线预测和表面分离等。您可以根据自己的喜好自定义模型。可以在相同的时间将模型彼此匹配。欢迎需要此款工具的朋友前来下载使用。

ESI PAM-STAMP将过程驱动的，易于使用的，直观的图形用户界面与求解器结合在一起，可以为冷，热和热金属板材成形过程提供最高精度的结果。 ESI PAM-STAMP使您可以消除试用中的任何不确定性。 ESI PAM-STAMP为所有SMF先进工艺提供了解决方案，例如热成型，卷边，接合（新），夹紧和连接（新）。 ESI PAM-STAMP用于钣金成型，包括门和封盖之类的组件的组装。您可以管理整个过程链。它涵盖了零件设计的快速迭代，成型过程工程，试模验证和封闭面板的高精度组装。所有这些使您能够识别并校正装配时的变形，表面质量或间隙和齐平。

主要特征

ESI集团钣金成型仿真解决方案PAM-STAMP 2019.5 为钣金工艺师提供完整的仿真解决方案，涵盖从造型设计到快速分析以及零件的制造过程。主要包括以下内容：

Visual-Mesh：清理和修复几何拓扑结构，并且提供高级的网格划分和修复方法。可以划分任何类型的网格，2D和3D等。

Visual-Quoting：排样与估价。可以通过一步法求解器对零件进行展料，快速成形性分析以及排样分析。

PAM-DIEMAKER for CATIA V5：基于B级曲面的模面设计，可以快速对产品进行冲压方向矫正，压料面及工艺补充面设计等，并且与PAM-STAMP可以有效的集成起来。

PAM-STAMP：可以完成从自动网格划分，快速参数设置，高精度求解及后处理等全过程分析。可以支持2D壳单元及3D实体单元。

Visual-Viewer：支持外板件表面缺陷的虚拟光室渲染。

PAM-STAMP主要功能

1、拓扑检查，清理和修复

2、材料成本估算和嵌套

3、模具面设计

4、精确模拟转移模具或渐进模具的整个成型过程

5、毛坯包括修补毛坯，毛坯与毛坯之间的接触以及自动网格细化

6、以三倍速度进行仿真–在没有质量缩放的情况下将显式仿真速度提高3倍，这在市场上是独一无二的，仅由ESI提供

7、使用壁薄（熨烫）进行模拟–刀具之间的间隙小于标称坯料厚度

8、弯曲，包边和翻边模拟，包括CAM的

9、卷边和带有运动学，接头和夹具的封闭件的组装

10、修整和回弹计算

11、基于回弹位移的自动模具补偿

12、自动优化毛坯形状和修整曲线

13、用体积空白计算半径很小的厚零件

14、超塑性成形，水拉伸，液压成形，旋压成形，流动成形，工具的旋转运动学，拉伸成形，橡胶垫成形，管材成形和挠曲成形

15、退火选项

16、完全和部分硬化的零件，贴片毛坯以及量身定制的轧制和焊接毛坯的热成型

17、AHSS和UHSS的高级冲压，考虑到工具温度，作为工具温度的函数的摩擦力以及由于塑性和摩擦功产生的热量，使用支持温度计算的工具壳

18、完整的后处理，包括评估皱纹和断裂风险以及评估冲压力

19、PowerPoint自动报告，包括自定义报告模板的可能性

软件特色

1、模拟钣金的成型和组件的组装，例如门和门的关闭

ESI PAM-STAMP提供了创新的工具，可帮助工程师在进入物理测试阶段之前消除不确定性，并预测整个组件的组装过程后的感知质量。它涵盖了零件设计的快速迭代，成型过程工程，试模验证和封闭面板的高精度组装。所有这些使您能够识别和纠正装配时的变形，表面质量和/或间隙和齐平。

2、管理任何冲压产品和过程的开发

PAM-STAMP结合了过程驱动，易于使用和直观的图形用户界面（GUI），以及提供最高准确性的求解器。您可以模拟汽车用大型柔性面板和高强度结构部件的制造，以及航空航天，电子和家电行业的应用。该解决方案提供了冷，热和热金属板材成形过程的逼真，准确和可预测的模拟。

3、消除试用测试中的任何不确定性

PAM-STAMP中的最新材料模型可基于拉伸试验的输入来定义复杂的材料行为。大型并行求解器允许使用多个核，因此可以使用非常精细的毛坯网格，从而不会穿透任何工具，尤其是对于大型外面板而言。无需对工具，物理珠，接触和摩擦进行建模。因此，PAMSTAMP可以绝对准确地预测回弹，变薄，开裂，压缩，起皱，修整线的位置，表面缺陷和模具补偿的影响。

4、准确的回弹，模具补偿和CAD表面重建

基于精确计算的回弹，在拉伸或后续操作之后，PAM-STAMP可以自动调整每个受影响的模具的模具表面几何形状，并根据需要进行多次循环，直到达到所需的公差为止。

经过全模面补偿后，可以快速高质量地生产修改后的CAD表面，然后再转移回CAD / CAM系统。

5、温热成型

PAM-STAMP的优势之一是使用硼合金钢，钛合金和高强度铝牌号（例如7000系列）对热和热成型过程进行建模。该过程的每个步骤都涉及到-加热坯料，从熔炉转移到模具，成型，模内淬火，环境冷却和冷却通道设计分析，然后再生产物理工具。评估和优化各种设计标准，例如工具温度，淬火时间和压力，以及工艺结果的循环时间，例如厚度，起皱和开裂，相变和最终零件强度。您可以超越标准零件来使用定制焊接，定制轧制和补丁毛坯，通过简化的工作流程和直观的图形界面中的专用过程宏来支持这些毛坯。

6、弹性工具变形分析

在过程开发周期中，调查回弹至关重要。与标称几何形状的最终偏差应最小化，以确保在生产过程中的后期良好组装条件。为了实现最高的回弹精度，PAM-STAMP的求解器旨在有效地结合可变形的实体工具和经典的冲压模型，以分析在成形过程中发生的弹性工具变形。刀具偏斜会对最终的回弹结果产生重大影响。仿真中逼真的建模工具行为可在毛坯和工具之间提供精确的力分布。为了可靠地验证高强度结构零件和大型外板的冲压过程，特别需要这样做。