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简介
CAMWorks 2019破解版是一款SolidWorks认定的加工/CAM软件黄金产品,作为SolidWorks第一款CAM插件,拥有最健全的参数模块化,可以根据材质、操作方法、直径、切削深度、刀具直径等等来定义加工参数,提供真正的加工能力,在自动可加工特征识别(AFR)以及交互特征识别(IFR)方面处于国际领先地位,新版CAMWorks 2019支持SW 2018、2019和SW 2020使用,还带来了全新的功能,包括增强的铣削能力、先进的高速加工等。欢迎有需要的朋友们前来下载使用。
温馨提示:
CAMWorks 2019 SP4.0支持SolidWorks 2018、SolidWorks 2019和SolidWorks 2020使用,拥有简体中文、繁体中文、英文、法语、韩语、日语等多个国家的语言,支持Windows7/8/10等64位操作系统安装使用。
软件功能
一、程序更智能
在设计环境中无缝集成
camworks2018 sp3.0提供真正的联合加工,自动适应零件模型的变化,消除了由于设计更新而导致的CAM系统返工时间。
被集成到设计环境中,CAMWorks允许用户:
1、保持设计模型和刀具路径之间的关联性,确保设计中的最新变化反映在刀具路径中
2、消除使用标准文件格式(如IGES和STEP)的耗时文件传输
3、使用单个文件来存储CAD和CAM数据,大大减少文件管理
4、使用同样熟悉的用户界面,确保短暂的学习曲线
5、点击一个按钮即可使用CAMWorks加工树和命令,生成刀具路径而不会离开设计环境
CAMWorks为用户提供了使用多种平台(包括其自己的集成CAD / CAM平台)的能力
基于知识的加工使您可以使用技术数据库(TechDB™)技术数据库捕获和重复使用您的程序员和机械师的最佳编程实践,从而将编程时间缩短80%。
CAMWorks与其他软件的区别在于能够逐个功能地存储加工策略,包括多表面特征和棱镜特征,然后重复使用这些策略来显着缩短加工时间。
基于特征的加工:无配置文件或链条
基于特征的加工相比传统型材和基于3轴CAM软件的链条,可缩短编程时间90%,因为多表面特征的策略可以自动存储和重复使用以进行多种粗加工和精加工操作。
我们的专利自动特征识别(AFR)自动识别20种以原生格式或中性文件格式实体模型的棱镜特征。交互式特征识别(IFR)可以很好地补充这一功能,以便快速方便地识别复杂的多表面特征以及包含和避免区域。
二、机器更快
我们知道只有快速编程是不够的。我们的用户需要使用最先进的高速加工策略。
camworks2018 sp3.0确保将空气切割降至最低。此外,用户可以访问Mold模块内核的优化即用型策略,并且可以减少编程时间。CAMWorks Volumill采用最新的先进技术,粗轧多面部分来创建超高性能刀具路径比当今任何其他软件快。即使在最硬的材料中,加工时间也可缩短85%,并延长工具寿命500%。
三、用于G代码编程的CAMWorks铣削软件数控铣床有多种配置可供选择,因此您可以随时购买您现在需要的产品,并随着业务的增长添加到CAM系统中:
1、2.5轴,3轴,4轴和5轴预定位
2、4轴和5轴同时铣削
3、2和4轴车削
4、轧机车削加工
5、旋转铣削
6、2轴和4轴线切割机床
CAMWorks 2019安装教程
1、解压后双击“CAMWorks2019x64-SP0.exe”进入到软件安装向导
2、点击next出现协议,点击yes
3、选择要安装的语言,我们可以选择中文
4、选择软件的安装目录,默认为“C:\Program Files\CAMWorks2019x64”
5、继续next就会开始软件的安装了
6、安装结束时不要启动License Manager!
7、要安装Universal Post Generator,请运行“。\ UniversalPostGenerator \ UPG_10-24-18.exe”
8、使用覆盖原始<CWLicenseManager程序文件夹>(默认情况下为C:\ CWLicenseManager \)
CAMWorks 2019破解步骤
9、运行CAMWorks License Manager,选择 (Standalone) license file > Browse.. (browse to "teksoft_SSQ.lic" 默认C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic )
10、将_SolidSQUAD_文件夹内的 <CAMWorks2019x64 文件夹> 复制到安装目录
(默认 C:\Program Files\CAMWorks2019x64) 最后选择替换
11、将MATLIB文件夹覆盖对应目录:C:\CAMWorksData\MATLIB
12、破解完成
CAMWorks 2019新功能
- 基于公差的加工(TBM)
- 强大的用户体验改进
- 增强的铣削能力
- 2轴和4轴车削改进
- 多任务铣削/ 车削增强
- 新的4和5多轴铣削特征
- TechDB -基于知识的加工
- 先进的高速加工
- 先进的铣削加工
常见问题解答
问: CAMWorks中NC轮廓控制中,如何区别“数控补偿”与“刀路中心”补偿?
答:控补偿是引用通常被称为“磨损补偿”。这是用于补偿的刀具直径的磨损。在Fanuc后处理中输出G41/G42。“刀路中心”的补偿是由CAMWorks根据该工具或自定义特征的边缘中心所输出的坐标决定的。在“Without compensation”选项中的机床控制器可设定工具的半径刀具路径补偿。
问:CAMWorks上是否可做二次开发?
答:CAMWorks基于SolidWorks,因此SolidWorks用户可以通过API应用函数接口进行客戶化的二次开发,此外CAMWorks自2004版也开放了其开发接口,这对有这个方面需求的客户来说是一个十分重要的功能。
问:在那些应用场合下采用AFR技术?
答:AFR是基于特征技术,因此在三维实体造型软件中可以被定义为实体特征的零件均可采用AFR来完成。如圆柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中,不仅是对特征识别,而且要考虑特征的可加工性,即实际上是工艺特征识别。
问:CAMWorks可以链接用户切削参数库?
答:CAMWorks可以与其集成的进给和切削速度数据库集成,用户可自行添加自己的切削数据,在CAM的应用过程中进行数据库链接.
问:如何在粗加工中采用蜂窝孔钻削?
答:对于一些较深,周边粗切削余量较大的工件,可以采用这个方法。对于曲面定义的工件型面,只要通过选择二维的特征,或添加辅助二维特征即可采用这个方法进行加工。
问:如何在粗加工中采用预钻孔进刀方法?
答:铣削加工中采用预钻孔方法,可以使得铣刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技术应用中,对有些工件系统可自动增添预钻孔加工工序。对于由复杂曲面构成的模具凹腔,必须首先建立二维辅助特征,再进行预钻孔加工方法。
问:CAMWorks如何实现高质量加工表面
答:控制加工表面的粗糙度有两种方法:步距控制和残留高度控制。除控制加工轨迹的细密度或取理想的加工表面外,上下两次的刀具加工轨迹交错可以降低加工表面的粗糙度。错误的认识是认为加工表面质量获取仅依赖软件,事实是软件只是工具,而加工质量依靠人来控制。CAMWorks在应用AFR技术时系统会智能化的选择加工轨迹的密度和不同加工轨迹的交错,获取理想的加工质量。