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简介
Moldex3D r14是一款由coretech公司推出的功能强大且专业的CAE模流软件,软件基于强大的三维模拟分析技术,可以用于解决各种种塑胶产品设计与制造问题,本站提供了moldex3d r14下载地址,可以大大地提高建模效率和网格质量,拥有快速建模和生成网格、强化加热和冷却分析控制、压缩成型模拟等种功能,同时软件还内置了海量的材料数据库供大家使用,有需要的伙伴们就来下载使用吧。
软件特色
提升模拟效率与生产效能
缩短模型准备的工作时间
改善仿真结果的图形显示效能
实时监控分析进度,随时随地进行工作排程
扩展仿真功能,提供更可靠的设计建议
强化加热与冷却分析的控制功能
发展各特殊专业成型制程的模流分析解决方案
改善结果预测能力以提升塑件质量
更新多达15%的材料属性参数以提供更准确的分析结果
强化与CAD及FEA进阶分析的连接整合能力
CAD设计接口整合升级,新增更多结果显示选项
提供与FEA接口接轨更流畅的工作流程整合
FEA接口与微观力学接口功能
提升仿真接口功能,深入了解分析结果预测
主要功能
快速建模和生成网格
提升前处理使用者经验,提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。
• 浇口位置建议精灵
分析前,依据模型导引合适的浇口位置,降低重复验证的次数,并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。
• 支持各种流道形式
提供更多的流道设计工具,建立更贴近实际浇口的计算模型。
• 异型水路设计专家
按照模型轮廓自动定义和建立异型水路,大幅节省设计复杂的冷却系统,提升冷却效率。
• 自动生成BLM网格
增强生成网格能力,针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。
强化加热与冷却分析控制功能
模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化,改善加热均匀度和冷却效率,使开发周期缩短,提升质量。
• 扩充塑料充填和保压模拟分析能力
在充填和保压阶段,软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响,提升预测内部缝合面的能力,让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题,预测机械强度的弱点所在,同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。
• 冷却水路模拟能力
可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析,在预热阶段,仿真模座温度变化,预测达到稳定模温所需要的时间。
• 进阶热浇道优化
提升热浇道的温度变化分析及指令周期,并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布,用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。
扩充仿真功能满足市场需求
扩充更多元化的射出成型模拟解决方案,提升模拟分析结果的精准度,有效预测并排除实际生产制造问题。
• 塑件与模座变形预测
在翘曲分析中,模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。
• 纤维强化塑料材料模拟
将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑,提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息,确保使用纤维增强塑料时,能够更精准地掌握产品质量和强度。
• 压缩成型模拟
核心效能获得提升,并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布,以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。
• MuCell®微细发泡模拟
提供更接近现场的制程参数设定,在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外,新版支持抽芯制程模拟,此制程可控制发泡密度及大小,有效减轻塑件重量,提升产品表面质量。
• 与FEA整合进阶结构评估
增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合,支持多种Moldex3D分析结果输出选项,例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估,包含:ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。
优化后处理用户接口
建立更佳的使用者经验,提升模拟和验证效率,让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。
• 仿真机台接口数据库
支持一般应用的射出机型性质,例如:螺杆直径或是射出压力,提升模拟准确度,更贴近实际试模。
• 更多观看分析结果选择
改善模拟分析的观看结果,提供更深入的流动行为和评估潜在问题,包含:塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。
• 报告产生优化
新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式,另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能,一份报告最多可比较四个分析结果,方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。
更丰富的材料数据库
提供近6,500种热塑和热固性材料信息,提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。
操作模型更为流畅
后处理显示效能提升2至5倍,操作模型更为流畅。
创新真实三维模拟技术
Moldex3D 领先业界之三维模流分析技术,可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格,搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM),可於深度设计验证及问题解决的面向上,精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面,甚或产品设计的几何结构相当复杂,皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析。
全方位整合式分析能力
Moldex3D为应用最广泛的高效能模流分析技术,除可模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形外,另外还提供多材质射出成型(MCM)或反应射出成型(RIM)等特殊制程的模拟分析。此外,I2介面模组可连结Moldex3D与一般结构分析软体,包含ANSYS, ABAQUS,NASTRAN,LS-Dyna等知名软体提供使用者全方位整合式产品设计与分析方案。
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强大自动化三维网格建置引擎
Moldex3D 不只拥有全大计算核心,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更独创自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。
高解析度边界层网格技术 (BLM)
为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D独创的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度高品质网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。
高效能多核心平行计算
Moldex3D 领先业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『唯一』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组,让使用者得以利用多核心或多CPU共同分析的优势,大幅缩短运算时间,在搭配目前主流的多核心个人电脑,能有效提升运算效能高达数倍以上,让您轻松精简成本,创造更高的工作效能。
Moldex3D产品线
Moldex3D为全方位的问题解决工具,它提供的三项主要产品,於塑胶射出产业中受到广泛应用,包含:Moldex3D/Solid、Moldex3D/Shell以及Moldex3D/eDesign。Moldex3D/Solid三维实体系列,为独步全球的先进三维实体模流分析技术;Moldex3D/Shell三维薄壳系列,为最广泛应用的高效能模流分析技术;Moldex3D/eDesign快速实体系列,为快速又简单的真实三维模流分析技术。