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简介
三驱生产管理系统提供生产数据管理、生产任务管理、生产任务变更、生产计划用料、生产领料、生产跟踪、生产投入产出、生产任务汇总等生产业务流程管理。它是企业生产过程管理的综合信息系统,帮助企业生产计划部门、生产作业部门、物流部门对生产过程的物流、信息流进行有效的管理和控制。该系统是制造企业解决方案中的重要内容,通常与物料需求计划、销售管理、采购管理、仓存管理等子系统结合运用,提供一体化的生产管理解决方案。需要的朋友们就赶紧来下载试试吧!
主要业务流程:
三驱生产管理系统主要功能:
○物料清单(BOM表):BOM表详细载明产品的组成结构,是现代计划工作的框架,它说明当产品将被制造或被采办时产品的母物品与组件物品的关系。BOM表记录了组件的耗用量、损耗率、性质(配件、中间件、代用件)、来源(自制和外购)和延迟时间等信息。通过BOM表可迅速生成各产品的耗料清单,在整个系统运作中有着重要的作用。本系统的BOM表具有如下特点:
1.BOM表的结构不限层数,即它既可记录一层结构的简单产品组成,也可记录复杂的具有多层结构的产品组成。
2.有两种BOM表,产品标准BOM表和订单BOM表;
3.可针对产品分类设定BOM表,该分类之下的产品自动继承该BOM表,如有差异,只需稍作调整,即可生成产品的BOM表;
○工艺路线:记录各产品所需的工序及其先后顺序,可对产品分类设定工序,该分类之下的产品自动继承该类的工序。另一方面,可设定平行工序、可替换工序和发外工序,系统自动根据其类别,调整其运行模式;
○生产计划:除手工编制生产计划外,还可根据订单编制生产计划,可多个订单合并编制。
○物料需求分析:通过BOM表将生产计划的产品分解为所需的材料,并计算其需求量,如果现库有足够数量,可为此生产计划封存物料的库存,如果不够,生成采购订单;
○生产任务单:向生产部门发出生产指令,并据此领料;
○生产投料:记录每日各生产部门、各工序生产产品时,投放的材料数量,并记录车间材料的结存量;
○工单:记录生产车间,在什么工序生产何种产品,其合格数、次品数和废品数的数量,同时还可记录所使用的设备、生产的员工和生产的实际用时;对于次品和废品,还可记录其原因,以供质量分析之用;
○车间物料结转:从工单中取数,在增加工单中在制品完成工序结存数的同时扣减上道工序的结存数,如果是首道工序,系统会通过BOM表分解该制品所需的物料,自动计算其耗用量,并扣减这些材料的结存数;
○生产进度跟踪:根据生产计划单或订单各产品的领料数、产品相关工序完成数生成生产进度跟踪表;如果产品含有多级BOM表,则系统逐级展开统计显示;
○合格率统计表:根据工单中的合格数、次品数和废品数统计各产品的合格率、次品率和废品率;
○生产效率统计表:根据工单中的实际用时与标准用时作比对,生成效率统计表;
○工人计件统计表:根据工单中的员工的产量和各产品的标准工价(可预先设定),计算各员工的计件工资;
系统特点:
○基础资料维护容易:由于在BOM表和产品工序定义中都可使用对产品分类定义,因此,无需逐个产品定义,要调整也很容易;
○可个性化设定各表单数据项:可以因应各企业需求自行增减所需数据项,如生产计划,用户可自行增设‘在产量’、‘待产量’、‘尚欠数量’…….,还可通过自定义项,增加所需新的数据项;
○新增资料容易:在各表单中,对于新的资料可即时增加,如新增材料项、产品项、员工……等,这些操作可能过权限定义加以控制;
○物料和产成品库存管理灵活:系统支持分批管理,即物料和产成品都可按其批号或其他特性存放,也可汇总其数量;
○报表输出灵活:既可使用系统提供的报表输出,也可将报表内容输入到EXCEL中;
软件无需安装,只要解开软件压缩文件,点击‘运行三驱系统.exe’即可运行,并可使用本公司云服务器中的数据库试用。压缩包内含使用说明。
主要业务流程:
三驱生产管理系统主要功能:
○物料清单(BOM表):BOM表详细载明产品的组成结构,是现代计划工作的框架,它说明当产品将被制造或被采办时产品的母物品与组件物品的关系。BOM表记录了组件的耗用量、损耗率、性质(配件、中间件、代用件)、来源(自制和外购)和延迟时间等信息。通过BOM表可迅速生成各产品的耗料清单,在整个系统运作中有着重要的作用。本系统的BOM表具有如下特点:
1.BOM表的结构不限层数,即它既可记录一层结构的简单产品组成,也可记录复杂的具有多层结构的产品组成。
2.有两种BOM表,产品标准BOM表和订单BOM表;
3.可针对产品分类设定BOM表,该分类之下的产品自动继承该BOM表,如有差异,只需稍作调整,即可生成产品的BOM表;
○工艺路线:记录各产品所需的工序及其先后顺序,可对产品分类设定工序,该分类之下的产品自动继承该类的工序。另一方面,可设定平行工序、可替换工序和发外工序,系统自动根据其类别,调整其运行模式;
○生产计划:除手工编制生产计划外,还可根据订单编制生产计划,可多个订单合并编制。
○物料需求分析:通过BOM表将生产计划的产品分解为所需的材料,并计算其需求量,如果现库有足够数量,可为此生产计划封存物料的库存,如果不够,生成采购订单;
○生产任务单:向生产部门发出生产指令,并据此领料;
○生产投料:记录每日各生产部门、各工序生产产品时,投放的材料数量,并记录车间材料的结存量;
○工单:记录生产车间,在什么工序生产何种产品,其合格数、次品数和废品数的数量,同时还可记录所使用的设备、生产的员工和生产的实际用时;对于次品和废品,还可记录其原因,以供质量分析之用;
○车间物料结转:从工单中取数,在增加工单中在制品完成工序结存数的同时扣减上道工序的结存数,如果是首道工序,系统会通过BOM表分解该制品所需的物料,自动计算其耗用量,并扣减这些材料的结存数;
○生产进度跟踪:根据生产计划单或订单各产品的领料数、产品相关工序完成数生成生产进度跟踪表;如果产品含有多级BOM表,则系统逐级展开统计显示;
○合格率统计表:根据工单中的合格数、次品数和废品数统计各产品的合格率、次品率和废品率;
○生产效率统计表:根据工单中的实际用时与标准用时作比对,生成效率统计表;
○工人计件统计表:根据工单中的员工的产量和各产品的标准工价(可预先设定),计算各员工的计件工资;
系统特点:
○基础资料维护容易:由于在BOM表和产品工序定义中都可使用对产品分类定义,因此,无需逐个产品定义,要调整也很容易;
○可个性化设定各表单数据项:可以因应各企业需求自行增减所需数据项,如生产计划,用户可自行增设‘在产量’、‘待产量’、‘尚欠数量’…….,还可通过自定义项,增加所需新的数据项;
○新增资料容易:在各表单中,对于新的资料可即时增加,如新增材料项、产品项、员工……等,这些操作可能过权限定义加以控制;
○物料和产成品库存管理灵活:系统支持分批管理,即物料和产成品都可按其批号或其他特性存放,也可汇总其数量;
○报表输出灵活:既可使用系统提供的报表输出,也可将报表内容输入到EXCEL中;
软件无需安装,只要解开软件压缩文件,点击‘运行三驱系统.exe’即可运行,并可使用本公司云服务器中的数据库试用。压缩包内含使用说明。